Manual de Instalação, Operação e Manutenção da Válvula Esfera ASME

1. Escopo

Este manual inclui válvulas esféricas munhão forjadas de três peças com conexão flangeada de operação elétrica, pneumática, hidráulica e óleo-gás e válvulas esféricas totalmente soldadas com tamanho nominal NPS 8~36 e classe 300~2500.

2. Descrição do produto

2.1 Requisitos técnicos

2.1.1 Padrão de projeto e fabricação: API 6D、ASME B16.34

2.1.2 Padrão de conexão ponta a ponta: ASME B16.5

2.1.3 Padrão de dimensão face a face: ASME B16.10

2.1.4 O padrão de grau de pressão-temperatura: ASME B16.34

2.1.5 Inspeção e teste (incluindo teste hidráulico): API 6D

2.1.6 Teste de resistência ao fogo: API 607

2.1.7 Processamento de resistência ao enxofre e inspeção de materiais (aplicável a serviços ácidos): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 Teste de emissão fugitiva (aplicável a serviço ácido): conforme BS EN ISO 15848-2 Classe B.

2.2 A estrutura da válvula de esfera

Figura 1 Válvulas esfera munhão forjadas de três peças com acionamento elétrico

Figura 2 Válvulas esfera munhão forjado de três peças com acionamento pneumático

Figura3 Válvulas esfera munhão forjado de três peças com acionamento hidráulico

Figura 4 Válvulas esfera totalmente soldadas com acionamento pneumático

Figura 5 Válvulas esfera enterradas totalmente soldadas com acionamento por óleo-gás

Figura 6 Válvulas esfera totalmente soldadas com acionamento óleo-gás

3. Instalação

3.1 Preparação pré-instalação

(1) Ambas as tubulações finais da válvula estão prontas. A frente e a traseira da tubulação devem ser coaxiais, as duas superfícies de vedação do flange devem estar paralelas.

(2) Tubulações limpas, sujeira gordurosa, escória de soldagem e todas as outras impurezas devem ser removidas.

(3) Verifique a marcação da válvula esférica para identificar as válvulas esféricas em boas condições. A válvula deve ser totalmente aberta e totalmente fechada para confirmar que está funcionando corretamente.

(4) Remova os acessórios de proteção na conexão de ambas as extremidades da válvula.

(5) Verifique a abertura da válvula e limpe-a completamente. Matérias estranhas entre a sede da válvula/anel da sede e a esfera, mesmo que apenas um grânulo, possam danificar a face de vedação da sede da válvula.

（6） Antes da instalação, verifique cuidadosamente a placa de identificação para garantir que o tipo, tamanho, material da sede e grau de pressão-temperatura da válvula sejam adequados às condições da tubulação.

（7）Antes da instalação, verifique todos os parafusos e porcas na conexão da válvula para garantir que ela esteja apertada.

（8） Não é permitido movimento cuidadoso durante o transporte, arremesso ou queda.

3.2 Instalação

(1) A válvula instalada na tubulação. Para requisitos de fluxo de mídia da válvula, confirme a conformidade a montante e a jusante com a direção da válvula a ser instalada.

(2) Entre o flange da válvula e o flange da tubulação devem ser instaladas as juntas de acordo com os requisitos do projeto da tubulação.

(3) Os parafusos do flange devem ser simétricos, sucessivos e apertados uniformemente

(4) As válvulas de conexão soldada de topo deverão atender pelo menos aos seguintes requisitos quando forem soldadas para instalação em sistema de tubulação no local:

um. A soldagem deve ser realizada por soldador que possua certificado de qualificação de soldador aprovado pela Autoridade Estadual de Caldeiras e Vasos de Pressão; ou o soldador que obteve o certificado de qualificação de soldador especificado na ASME Vol. Ⅸ.

b. Os parâmetros do processo de soldagem devem ser selecionados conforme especificado no manual de garantia de qualidade do material de soldagem

c. A composição química, o desempenho mecânico e a resistência à corrosão do metal de adição da costura de soldagem devem ser compatíveis com o metal base

(5) Ao levantar com a alça ou o pescoço da válvula e a fixação da corrente de eslinga no volante, caixa de engrenagens ou outros atuadores não são permitidos. Além disso, a extremidade de conexão das válvulas deve prestar atenção para proteger contra danos.

(6) O corpo da válvula de esfera soldada é da solda final de 3 “em qualquer ponto externo, a temperatura de aquecimento não deve exceder 200 ℃. Antes da soldagem, devem ser tomadas medidas para evitar que impurezas como escória de soldagem caiam no canal do corpo ou na vedação da sede. A tubulação que enviou o meio de corrosão sensível deve ser submetida à medição da dureza da solda. A dureza da costura de soldagem e do material de base não é superior a HRC22.

(7) Ao instalar válvulas e atuadores, o eixo do sem-fim do atuador deve ser perpendicular ao eixo da tubulação

3.3 Inspeção após instalação

(1) A abertura e o fechamento de 3 a 5 vezes das válvulas esféricas e atuadores não devem ser bloqueados e isso confirma que as válvulas podem funcionar normalmente.

(2) A face de conexão do flange entre a tubulação e a válvula esférica deve ser verificada quanto ao desempenho de vedação de acordo com os requisitos do projeto da tubulação.

(3) Após a instalação, o teste de pressão do sistema ou tubulação, a válvula deve estar na posição totalmente aberta.

4. Operação, armazenamento e manutenção

4.1 A válvula de esfera é do tipo de abertura e fechamento de 90 °, a válvula de esfera é usada apenas para comutação e não para ajuste! Não é permitido que a válvula seja usada no limite de temperatura e pressão acima e com alternância frequente de pressão, temperatura e condições de trabalho de uso. O grau de pressão-temperatura deve estar de acordo com a norma ASME B16.34. Os parafusos devem ser apertados novamente em caso de vazamento em alta temperatura. Não permite impactar o carregamento e o fenômeno de alta tensão não permite aparecer em baixa temperatura. Os fabricantes são irresponsáveis ​​se ocorrer um acidente devido à violação das regras.

4.2 O usuário deve abastecer com óleo lubrificante (graxa) regularmente se houver alguma válvula de graxa que pertença ao tipo de lubrificante. O tempo deve ser definido pelo usuário de acordo com a frequência de abertura da válvula, geralmente uma vez a cada três meses; se houver alguma válvula de graxa que pertença ao tipo de vedação, a graxa de vedação ou a embalagem macia devem ser preenchidas em tempo hábil se os usuários encontrarem vazamento, e isso garante que não haja vazamento. O usuário sempre mantém o equipamento em boas condições! Caso haja algum problema de qualidade durante o período de garantia (conforme contrato), o fabricante deverá ir imediatamente ao local e resolver o problema. Se ultrapassar o período de garantia (de acordo com o contrato), uma vez que o usuário precisar de nós para resolver o problema, iremos ao local imediatamente e resolveremos o problema.

4.3 A rotação no sentido horário das válvulas de operação manual deve ser fechada e a rotação no sentido anti-horário das válvulas de operação manual deve ser aberta. Nas outras formas, o botão e as instruções da caixa de controle devem ser consistentes com a troca das válvulas. E evitar que a operação errada evite ocorrer. Os fabricantes são irresponsáveis ​​devido a erros operacionais.

4.4 As válvulas devem passar por manutenção regular após serem usadas. A face de vedação eabrasãodevem ser verificados frequentemente, como se a embalagem estiver envelhecida ou com defeito; se o corpo ocorrer a corrosão. Se a situação acima ocorrer, é oportuno reparar ou substituir.

4.5 Se o meio for água ou óleo, sugere-se que as válvulas sejam verificadas e mantidas a cada três meses. E se o meio for corrosivo, sugere-se que todas as válvulas ou parte das válvulas sejam verificadas e mantidas todos os meses.

4.6 A válvula esfera geralmente não possui estrutura de isolamento térmico. Quando o meio está em alta ou baixa temperatura, a superfície da válvula não pode ser tocada para evitar queimaduras ou congelamento.

4.7 A superfície das válvulas e da haste e outras peças cobrem facilmente poeira, óleo e contaminantes médios. E a válvula deve sofrer abrasão e corrosão facilmente; mesmo que seja causado pelo calor de fricção gerando o risco de gás explosivo. Portanto, a válvula deve ser limpa com frequência para garantir o bom funcionamento.

4.8 Ao reparar e manter a válvula, devem ser usados ​​anéis de vedação, juntas, parafusos e porcas do mesmo tamanho e material originais. O-rings e juntas de válvulas podem ser usados ​​como peças sobressalentes de reparo e manutenção no pedido de compra.

4.9 É proibido remover a placa de conexão para substituir os parafusos, porcas e o-rings quando a válvula estiver na condição de pressão. Após os parafusos, porcas, porcas ou anéis de vedação, as válvulas podem ser reutilizadas após o teste de vedação.
4.10 Em geral, as peças internas das válvulas devem ser preferidas para reparo e substituição, sendo melhor utilizar peças de fabricantes para reposição.

4.11 As válvulas devem ser montadas e ajustadas após o reparo das válvulas. E eles devem ser testados depois de montados.

4.12 Não é recomendado que o usuário continue reparando a válvula de pressão. Se as peças de manutenção de pressão tiverem sido utilizadas por muito tempo, ocorrerá um possível acidente e até mesmo afetará a segurança do usuário. Os usuários devem substituir a nova válvula em tempo hábil.

4.13 É proibido reparar o local de soldagem das válvulas de soldagem na tubulação.

4.14 As válvulas da tubulação não podem bater; é apenas para caminhar e como qualquer objeto pesado sobre ele.

4.15 As extremidades devem ser cobertas com proteção em ambiente seco e ventilado, para garantir a pureza da cavidade da válvula.

4.16 Válvulas grandes devem ser apoiadas e não podem entrar em contato com o solo quando armazenadas ao ar livre. Além disso, a impermeabilização à prova de umidade deve ser observada.

4.17 Quando a válvula para armazenamento de longo prazo for reutilizada, a gaxeta deve ser verificada se é inválida e abastecer com óleo lubrificante nas peças rotativas.

4.18 As condições de trabalho da válvula devem ser mantidas limpas, pois podem prolongar sua vida útil.

4.19 A válvula para armazenamento de longo prazo deve ser verificada regularmente e removida a sujeira. A superfície de vedação deve prestar atenção para estar limpa para evitar danos.

4.20 A embalagem original é armazenada; a superfície das válvulas, eixo da haste e flange, a superfície de vedação do flange deve prestar atenção para proteger.

4.21 A cavidade das válvulas não pode drenar quando a abertura e o fechamento não atingirem a posição designada.

5. Possíveis problemas, causas e medidas corretivas (ver formulário 1)

Formulário 1 Possíveis problemas, causas e medidas corretivas

Nota: O técnico deve ter conhecimento e experiência relevantes com válvulas