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Manual de Operação e Manutenção de Válvulas Gaveta

1. Geral

Este tipo de válvula é projetada para ser uma instalação aberta e fechada para manter o funcionamento adequado utilizado em sistemas de tubulações industriais.

2. Descrição do produto

2.1 Requisito técnico

2.1.1 Padrão de Projeto e Fabricação:API 600、API 602

2.1.2 Padrão de dimensão de conexão: ASME B16.5 etc.

2.1.3 Padrão de dimensão face a face: ASME B16.10

2.1.4 Inspeção e Teste: API 598 etc.

2.1.5 Tamanho: DN10 ~ 1200, Pressão: 1,0 ~ 42MPa

2.2 Esta válvula está equipada com válvulas de gaveta de fundição operadas manualmente com conexão de flange e conexão BW. A haste se move na direção vertical. O disco de portão fecha a tubulação durante o giro do volante no sentido horário. O disco de portão abre a tubulação durante a rotação do volante no sentido anti-horário.

2.3 Consulte a estrutura do desenho a seguir

2.4 Principais Componentes e Materiais

NOME MATERIAL
Corpo/Capô WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M
Portão WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M
Assento A105、LF2、F11、F22、F304(304L)、F316(316L)
Tronco F304(304L)、F316(316L)、2Cr13,1Cr13
Embalagem Grafite trançada e grafite flexível e PTFE etc.
Parafuso/Porca 35/25、35CrMoA/45
Junta 304(316)+Grafite /304(316)+Junta
AssentoAnel/Disco/Vedação

13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL etc.

 

3. Armazenamento e Manutenção e Instalação e Operação

3.1 Armazenamento e Manutenção

3.1.1 As válvulas devem ser armazenadas em ambiente interno. As extremidades da cavidade devem ser cobertas por tampão.

3.1.2 Inspeção e folga periódicas são necessárias para válvulas armazenadas por muito tempo, especialmente para limpeza da superfície de vedação. Nenhum dano é permitido. O revestimento de óleo é solicitado para evitar ferrugem na superfície de usinagem.

3.1.3 Para o armazenamento da válvula por mais de 18 meses, são necessários testes antes da instalação da válvula e registro do resultado.

3.1.4 As válvulas devem ser inspecionadas e mantidas periodicamente após a instalação. Os pontos principais são os seguintes:

1) Superfície de vedação

2) Haste e porca da haste

3)Embalagem

4) Limpeza da superfície interna da carroceria e do capô.

3.2 Instalação

3.2.1 Verifique novamente as marcações da válvula (Tipo, DN, Classificação, Material) se estão de acordo com as marcações solicitadas pelo sistema de tubulação.

3.2.2 É solicitada a limpeza completa da cavidade e da superfície de vedação antes da instalação da válvula.

3.2.3 Certifique-se de que os parafusos estejam apertados antes da instalação.

3.2.4 Certifique-se de que a embalagem esteja bem apertada antes da instalação. Contudo, não deve perturbar o movimento da haste.

3.2.5 A localização da válvula deve ser conveniente para inspeção e operação. Horizontal para pipeline é o preferido. Mantenha o volante levantado e a haste na vertical.

3.2.6 Para válvula de corte, ela não é adequada para ser instalada em condições de trabalho de alta pressão. A haste deve ser evitada para ser danificada.

3.2.7 Para válvula de soldagem de soquete, são solicitadas as seguintes atenções durante a conexão da válvula:

1) O soldador deve ser certificado.

2)O parâmetro do processo de soldagem deve estar em conformidade com o certificado de qualidade do material de soldagem relativo.

3) O material de enchimento da linha de soldagem, o desempenho químico e mecânico juntamente com o anticorrosão devem ser semelhantes ao material original do corpo.

3.2.8 A instalação da válvula deve evitar alta pressão de acessórios ou tubos.

3.2.9 Após a instalação, as válvulas devem estar abertas durante o teste de pressão da tubulação.

3.2.10 Ponto de apoio: se o tubo for forte o suficiente para suportar o peso da válvula e o torque de operação, o ponto de apoio não é solicitado. Caso contrário, é necessário.

3.2.11 Elevação: A elevação do volante manual não é permitida para válvulas.

3.3 Operação e Uso

3.3.1 As válvulas gaveta devem estar completamente abertas ou fechadas durante o uso para evitar o anel de vedação da sede e a superfície do disco causadas pela alta velocidade do meio. Eles não podem ser processados ​​por regulação de fluxo.

3.3.2 O volante deve ser utilizado para substituir outros instrumentos para abrir ou fechar válvulas

3.3.3 Durante a temperatura de serviço permitida, a pressão instantânea deve ser inferior à pressão nominal conforme ASME B16.34

3.3.4 Nenhum dano ou impacto é permitido durante o transporte, instalação e operação da válvula.

3.3.5 O instrumento de medição para verificar o fluxo instável é solicitado para controlar e eliminar o fator de decomposição para evitar danos e vazamentos na válvula.

3.3.6 A condensação fria influenciará o desempenho da válvula e instrumentos de medição devem ser usados ​​para reduzir a temperatura do fluxo ou substituir a válvula.

3.3.7 Para fluido autoinflamável, utilize instrumentos de medição apropriados para garantir que a pressão ambiente e de trabalho não exceda seu ponto de autoignição (observe especialmente a luz do sol ou fogo externo).

3.3.8 No caso de fluidos perigosos, como produtos explosivos, inflamáveis, tóxicos, de oxidação, é proibida a substituição da gaxeta sob pressão. De qualquer forma, em caso de emergência, não é recomendável substituir a gaxeta sob pressão (embora a válvula tenha essa função).

3.3.9 Certifique-se de que o fluido não esteja sujo, o que afeta o desempenho da válvula, não incluindo sólidos duros, caso contrário, instrumentos de medição apropriados devem ser usados ​​para remover a sujeira e sólidos duros, ou substituí-la por outro tipo de válvula.

3.3.10 Temperatura de trabalho aplicável

Material Temperatura

Material

Temperatura
WCB -29~425°C

WC6

-29~538°C
LCB -46~343°C WC9 --29~570°C
CF3(CF3M) -196~454°C CF8(CF8M) -196~454°C


3.3.11 Certifique-se de que o material do corpo da válvula seja adequado para uso em ambientes fluidos resistentes à corrosão e que evitem ferrugem.

3.3.12 Durante o período de serviço, verifique o desempenho da vedação conforme tabela abaixo:

Ponto de inspeção Vazar
Conexão entre o corpo da válvula e o castelo da válvula

Zero

Selo de embalagem Zero
Assento do corpo da válvula Conforme especificação técnica

3.3.13 Verifique regularmente quanto a desgaste dos assentos, envelhecimento da embalagem e danos.

3.3.14 Após o reparo, remonte e ajuste a válvula, depois teste o desempenho da estanqueidade e faça registros.

4. Possíveis problemas, causas e medidas corretivas

Descrição do problema

Possível causa

Medidas corretivas

Vazamento na embalagem

Embalagem insuficientemente comprimida

Reaperte a porca da gaxeta

Quantidade inadequada de embalagem

Adicione mais embalagens

Embalagem danificada devido a serviço prolongado ou proteção inadequada

Substitua a embalagem

Vazamento na face da sede da válvula

Rosto de assento sujo

Remova a sujeira

Face do assento desgastada

Repare ou substitua o anel da sede ou a placa da válvula

Face de assentamento danificada devido a sólidos duros

Remova os sólidos duros do fluido, substitua o anel da sede ou a placa da válvula ou substitua por outro tipo de válvula

Vazamento na conexão entre o corpo da válvula e o castelo da válvula

Os parafusos não estão bem apertados

Aperte os parafusos uniformemente

Face de vedação do castelo do corpo da válvula e flange da válvula danificada

Reparar

Junta danificada ou quebrada

Substitua a junta

A rotação difícil do volante ou da placa da válvula não pode ser aberta ou fechada.

Embalagem muito apertada

Afrouxe adequadamente a porca da gaxeta

Deformação ou flexão da glândula de vedação

Ajustar a gaxeta de vedação

Porca da haste da válvula danificada

Corrija a linha e remova a sujeira

Rosca da porca da haste da válvula desgastada ou quebrada

Substitua a porca da haste da válvula

Haste da válvula dobrada

Substitua a haste da válvula

Superfície guia suja da placa da válvula ou do corpo da válvula

Remova a sujeira na superfície da guia


Nota: O técnico deve ter conhecimento e experiência relevantes com válvulas Válvula de vedação de água

A embalagem do capô é uma estrutura de vedação de água, ela será separada do ar enquanto a pressão da água atinge 0,6 ~ 1,0 MP para garantir um bom desempenho de vedação de ar.

5.Garantia:

Após a colocação da válvula em uso, o período de garantia da válvula é de 12 meses, mas não excede 18 meses após a data de entrega. Durante o período de garantia, o fabricante fornecerá serviços de reparo ou peças de reposição gratuitamente para danos devidos a material, fabricação ou danos, desde que a operação seja correta.


Horário da postagem: 10 de novembro de 2020