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Bomba de Processo Petroquímico ZAZE-1

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Nós, de acordo com o padrão de projeto e fabricação da bomba centrífuga API61011th para os setores de petróleo, petroquímico e gás natural, desenvolvemos bombas de processo petroquímico da série ZA/ZE.

O corpo principal da bomba, conforme a forma de suporte, é dividido em duas estruturas: OH1 e OH2, sendo que o impulsor é de estruturas aberta e fechada.

Dos quais, ZA pertencem a OH1, impulsor fechado; e ZAO é de OH1, aberto;

ZE é de OH2, com fechado, e ZE0 é de OH2, com aberto.

A bomba ZE, de acordo com o grau de pressão, também é dividida em três categorias: D, Z e G (D geralmente não é rotulado) para condições de operação.

Ele vê amplas aplicações nas condições de transporte de substâncias limpas ou particuladas de alta e média pressão, corrosivas e desgastantes para indústrias como refino de petróleo, indústria química de carvão, indústria petroquímica, engenharia química de sal, proteção ambiental, celulose e fabricação de papel, dessalinização de água do mar, tratamento de água e metalurgia, em particular o transporte mais exigente de substâncias de alta pressão, venenosas, inflamáveis, explosivas e fortemente corrosivas em setores como equipamentos de olefina, soda cáustica de membrana iônica, fabricação de sal, fertilizantes, dispositivo de osmose reversa , dessalinização da água do mar, MVR e proteção ambiental, etc., mostrando força acentuada.

Fluxo: Q = 5~2500m3/h Altura manométrica: H ≤ 300m

 

ZA (ZAO)

ZE (ZEO)

ZE (ZEO) Z

ZE (ZEO)G

P (MPa)

Pressão operacional

≤1,6

≤2,5

2,5≤P≤5,0

≥5,0

T(℃)

Temperatura operacional

-30℃≤T≤150℃

-80℃≤T≤450℃

Por exemplo: ZEO 100-400

ZEO -------- Código de série da bomba ZE

O Impulsor semiaberto

100 -------- Diâmetro de saída: 100 mm

400 -------- Diâmetro nominal do impulsor: 400 mm

1. A rigidez e a resistência são melhoradas consideravelmente através da otimização do projeto do eixo. Isto aumenta significativamente a confiabilidade da bomba, prometendo não também uma vida útil mais longa e custos operacionais reduzidos.

2. O corpo do rolamento é projetado em duas estruturas para resfriamento por resfriamento natural e por água. No caso de média acima de 105 ℃, recomenda-se equipar sistema de refrigeração a água, que baixa a temperatura do mancal resfriando o óleo lubrificante para um melhor ambiente operacional;

3. A tampa da bomba está equipada com uma cavidade de resfriamento, que reduz a temperatura da cavidade de vedação da máquina, resfriando a cavidade para uma vida útil mais longa.

4. A porca do impulsor da bomba é travada pela introdução de uma arruela de travamento automático patenteada na Alemanha. Graças à arruela, as porcas não podem ser afrouxadas em caso de rotação reversa ou vibração da bomba. Isto significa que a bomba requer condições de operação e instalação menos exigentes.

5. Estas bombas da série de grande fluxo apresentam corpos de carcaça dupla, que são projetados para equilibrar bem a força radial gerada sob condições operacionais não projetadas. Além disso, busca uma força axial equilibrada através de anéis de vedação e furos de equilíbrio.

6. Formas de vedação mecânica como integrada, terminal único ou terminal duplo, juntamente com sistemas de vedação auxiliares correspondentes, podem ser utilizadas de acordo com o meio a ser transportado, de modo a tornar a vedação e o resfriamento credíveis. A selagem e a lavagem devem ser feitas de acordo com API682. A vedação do eixo da bomba pode ser personalizada de acordo com as demandas específicas dos usuários.

7. O eixo é dotado de degraus de chave, que evitam o escorregamento no manuseio dos impulsores, para maior eficiência de trabalho na instalação e desmontagem.

8. Com o acoplamento de diafragma estendido, a bomba não requer desmontagem da tubulação e do circuito para revisão e manutenção de toda a máquina.


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