1. Escopo
As faixas DN incluem DN15mm ~ 600 mm (1/2 ”~ 24”) e faixas PN de PN1.6MPa ~ 20 MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) válvula de retenção rosqueada, flangeada, BW e SW de giro e elevação.
2. Uso:
2.1 Esta válvula serve para evitar que o meio flua para trás no sistema de tubulação.
2.2 O material da válvula é selecionado de acordo com o meio。
A válvula 2.2.1WCB é adequada para água, vapor e óleo, etc.
A válvula 2.2.2SS é adequada para meio de corrosão.
2.3Temperatura:
2.3.1 WCB comum é adequado para temperatura -29°C ~+425°C
2.3.2A válvula de liga é adequada para temperatura≤550℃
A válvula 2.3.3SS é adequada para temperatura-196°C ~+200°C
3. Estrutura e características de desempenho
3.1 A estrutura básica é a seguinte:
3.2 PTFE e grafite flexível são adotados para juntas danificáveis para garantir o desempenho da vedação.
(A)Válvula de retenção de elevação autovedante de alta pressão forjada por soldagem
(B)Válvula de retenção de elevação forjada para soldagem
(C) Válvula de retenção de elevação BW (D) Válvula de retenção flangeada
- Corpo 2. Disco 3. Eixo 4. Junta 5. Castelo
(E)Válvula de retenção oscilante BW
(F) Verificação de oscilação flangeada
3.3 Materiais dos Componentes Principais
| Nome | Material | Nome | Material |
| Corpo | Aço Carbono, SS, Aço Liga | Eixo do pino | SS, Cr13 |
| Vedação do assento | Superfície13Cr, STL, Borracha | Jugo | Aço Carbono, SS, Aço Liga |
| Disco | Aço Carbono, SS, Aço Liga | Junta | PTFE, Grafite Flexível |
| Braço oscilante | Aço Carbono, SS, Aço Liga | Boné | Aço Carbono, SS, Aço Liga |
3.4 Gráfico de Desempenho
| Avaliação | Teste de resistência (MPa) | Teste de vedação (MPa) | Teste de vedação de ar (MPa) |
| Classe 150 | 3,0 | 2.2 | 0,4~0,7 |
| Classe300 | 7.7 | 5.7 | 0,4~0,7 |
| Classe600 | 15.3 | 11.3 | 0,4~0,7 |
| Classe900 | 23,0 | 17,0 | 0,4~0,7 |
| Classe1500 | 38,4 | 28.2 | 0,4~0,7 |
| Avaliação | Teste de resistência (MPa) | Teste de vedação (MPa) | Teste de vedação de ar (MPa) |
| 16 | 2.4 | 1,76 | 0,4~0,7 |
| 25 | 3,75 | 2,75 | 0,4~0,7 |
| 40 | 6,0 | 4.4 | 0,4~0,7 |
| 64 | 9.6 | 7.04 | 0,4~0,7 |
| 100 | 15,0 | 11,0 | 0,4~0,7 |
| 160 | 24,0 | 17.6 | 0,4~0,7 |
| 200 | 30,0 | 22,0 | 0,4~0,7 |
4. Teoria do trabalho
A válvula de retenção abre e fecha automaticamente o disco para evitar que o meio flua para trás pelo fluxo médio.
5. Padrões de válvula aplicáveis, mas não limitados a:
（1）API 6D-2002 （2）ASME B16.5-2003
（3）ASME B16.10-2000 （4）API 598-2004
（5）GB/T 12235-1989 （6）GB/T 12236-1989
（7）GB/T 9113.1-2000 （8）GB/T 12221-2005 （9）GB/T 13927-1992
6. Armazenamento e Manutenção e Instalação e Operação
6.1 A válvula deve ser armazenada em local seco e bem ventilado. As extremidades de passagem devem ser tampadas com tampas.
6.2 As válvulas sob armazenamento prolongado devem ser examinadas e limpas regularmente, especialmente a face da sede para evitar danos, e a face da sede deve ser revestida com óleo inibidor de ferrugem
6.3 A marcação da válvula deve ser verificada para estar em conformidade com o uso.
6.4 A cavidade da válvula e a superfície de vedação devem ser verificadas antes da instalação e remover a sujeira, se houver.
6.5 A direção da seta deve ser igual à direção do fluxo.
6.6 A válvula de retenção de disco vertical de elevação deve ser instalada verticalmente à tubulação. A válvula de retenção de disco horizontal de elevação deve ser instalada horizontalmente na tubulação.
6.7 A vibração deve ser verificada e a mudança de pressão média da tubulação deve ser observada para evitar o efeito da água.
- Possíveis problemas, causas e medidas corretivas
| Possíveis problemas | Causas | Medida corretiva |
| O disco não pode abrir ou fechar |
| |
| Vazamento |
| |
| Ruído e vibração |
|
8. Garantia
Após a colocação da válvula em uso, o período de garantia da válvula é de 12 meses, mas não excede 18 meses após a data de entrega. Durante o período de garantia, o fabricante fornecerá serviços de reparo ou peças de reposição gratuitamente para danos devidos a material, fabricação ou danos, desde que a operação seja correta.
Horário da postagem: 10 de novembro de 2020