Um especialista em solução de controle de fluxo segura, com economia de energia e ambientalmente correta

Manual de operação e manutenção de válvulas de retenção

1. Escopo

As faixas DN incluem DN15mm ~ 600mm (1/2 ”~ 24”) e faixas PN de PN1.6MPa ~ 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) roscadas, flangeadas, BW e SW swing e válvula de retenção de levantamento.

2. Uso:

2.1 Esta válvula é para evitar fluxos de meio para trás no sistema de tubulação.

2.2 O material da válvula é selecionado de acordo com o meio。

2.2.1 A válvula WCB é adequada para água, vapor e meio de óleo, etc.

2.2.2 A válvula SS é adequada para meio de corrosão.

2.3 Temperatura:

2.3.1 WCB comum é adequado para temperatura -29 ℃ ~ + 425 ℃

2.3.2 A válvula de liga é adequada para temperatura≤550 ℃

2.3.3 A válvula SS é adequada para temperatura-196 ℃ ~ + 200 ℃

3. Estrutura e características de desempenho

3.1 A estrutura básica é a seguinte:

3.2 PTFE e grafite flexível são adotados para juntas danificáveis ​​para garantir o desempenho da vedação.

(A) Válvula de retenção de levantamento auto-vedante forjada de alta pressão

(B) Válvula de retenção de levantamento forjada de soldagem

(C) Válvula de retenção de levantamento BW (D) Válvula de retenção flangeada

  1. Corpo 2. Disco 3. Eixo 4. Junta 5. Capô

(E) Válvula de retenção de giro BW

(F) Verificação de oscilação flangeada

3.3 Material dos Componentes Principais

Nome

Material

Nome

Material

Corpo

Aço Carbono, SS, Aço Liga

Eixo de pino

SS, Cr13

Selo do assento

Superfície 13Cr, STL, Borracha

Jugo

Aço Carbono, SS, Aço Liga

Disco

Aço Carbono, SS, Aço Liga

Junta

PTFE, grafite flexível

Rocker Arm

Aço Carbono, SS, Aço Liga

Gorro

Aço Carbono, SS, Aço Liga

3.4 Gráfico de Desempenho

Avaliação

Teste de força (MPa)

Teste de vedação (MPa)

Teste de vedação de ar (MPa)

Class150

3,0

2,2

0,4 ~ 0,7

Class300

7,7

5,7

0,4 ~ 0,7

Class600

15,3

11,3

0,4 ~ 0,7

Class900

23,0

17,0

0,4 ~ 0,7

Class1500

38,4

28,2

0,4 ~ 0,7

 

Avaliação

Teste de força (MPa)

Teste de vedação (MPa)

Teste de vedação de ar (MPa)

16

2,4

1,76

0,4 ~ 0,7

25

3,75

2,75

0,4 ~ 0,7

40

6,0

4,4

0,4 ~ 0,7

64

9,6

7,04

0,4 ~ 0,7

100

15.0

11,0

0,4 ~ 0,7

160

24,0

17,6

0,4 ~ 0,7

200

30,0

22,0

0,4 ~ 0,7


4. Teoria do trabalho

A válvula de retenção abre e fecha automaticamente o disco para evitar o fluxo do meio para trás.

5. Padrões de válvula aplicáveis, mas não limitados a:

(1) API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003

(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004

(5) GB / T 12235-1989 (6) GB / T 12236-1989

(7) GB / T 9113.1-2000 (8) GB / T 12221-2005 (9) GB / T 13927-1992

6. Armazenamento, manutenção, instalação e operação

6.1 A válvula deve ser armazenada em local seco e bem ventilado. As extremidades das passagens devem ser tampadas com tampas.

6.2 Válvulas sob armazenamento de longo prazo devem ser examinadas e limpas regularmente, especialmente a face da sede para evitar danos, e a face da sede deve ser revestida com óleo inibidor de ferrugem

6.3 A marcação da válvula deve ser verificada para atender ao uso.

6.4 A cavidade da válvula e a superfície de vedação devem ser verificadas antes da instalação e remover a sujeira, se houver.

6.5 A direção da seta deve ser igual à direção do fluxo.

6.6 A válvula de retenção de disco vertical de içamento deve ser instalada verticalmente na tubulação. A válvula de retenção de disco horizontal de elevação deve ser instalada horizontalmente na tubulação.

6.7 A vibração deve ser verificada e a alteração da pressão média da tubulação deve ser observada para evitar o efeito da água.

  1. Possíveis problemas, causas e medidas corretivas

Possíveis Problemas

Causas

Medida Corretiva

O disco não pode abrir ou fechar

  1. O braço oscilante e o eixo do pino estão muito apertados ou algo bloqueia
  2. Blocos de sujeira dentro da válvula
  3. Verifique a situação do jogo
  4. Remover sujeira
 

Vazamento

  1. O parafuso não está apertado mesmo
  2. Dano na superfície da vedação do flange
  3. Junta danificada
  4. Apertado uniformemente
  5. Repare
  6. Substitua a nova junta
 

Ruído e vibração

  1. Válvula localizada muito perto da bomba
  2. A pressão média não é estável
  3. Reposicionar as válvulas
  4. Remova a flutuação de pressão
 

8. Garantia

Após a válvula ser colocada em uso, o período de garantia da válvula é de 12 meses, mas não ultrapassa 18 meses após a data de entrega. Durante o período de garantia, o fabricante fornecerá serviço de reparo ou peças de reposição gratuitamente pelos danos causados ​​ao material, mão de obra ou danos, desde que o funcionamento seja correto.


Horário da postagem: novembro-10-2020